全自动口罩机是实现口罩规模化生产的关键设备，其合理的结构组成与连贯的生产流程，直接影响口罩生产效率与成品形态，适配不同类型口罩的加工需求。

从结构来看，全自动口罩机主要包含放卷机构、折叠成型机构、压边机构、切边机构与收料机构。放卷机构负责输送无纺布、熔喷布等原料，通过张力控制确保原料平稳进给；折叠成型机构将原料按预设形状折叠，为后续成型奠定基础；压边机构对折叠后的原料进行压合，增强口罩边缘密封性；切边机构将连续的口罩片材切割成单个口罩；收料机构则对成品口罩进行整理收纳，部分机型还会集成耳带焊接机构，自动完成耳带与口罩主体的连接。

生产流程需多机构协同：放卷机构将原料输送至折叠成型机构，完成口罩主体塑形；压边机构对口罩边缘压合，同时耳带焊接机构将耳带固定在口罩两侧；切边机构切割出单个口罩，去除多余边角料；收料机构收集成品，部分流程中还会加入简易检测环节，剔除明显不合格的产品。整个流程无需过多人工干预，可实现连续化生产。

全自动口罩机通过结构化设计与流程化作业，大幅提升口罩生产效率，为各类口罩的稳定供应提供有力支撑。